каким давлением испытываются трубопроводы на прочность

 

 

 

 

11.35. Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания трубопровода на прочность давление остается неизменным, а при проверке на герметичность не будут обнаружены утечки. Гидравлическое испытание на прочность. Прочность напорных трубопроводов проверяют внутренним давлением. Рабочее и испытательное давление напорных трубопроводов устанавливают проектом. Скорость подъема давления при испытании трубопроводов должна находиться в пределах от 0,002 Рисп ДО 0,02 Рисп в минуту. 2.6. Число циклов нагружения и время выдержки под давлением испытания на прочность. Испытания внутренних газопроводов из многослойных труб проводят в два этапа: 1) испытание на прочность давлением 0,1 МПа в течение 10 мин При этом величина Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри. 7.6 Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и асбесто-цементных труб, независимо от способа испытания Для испытания трубопроводов на прочность и плотность их подключают к гидравлике (компрессорам, насосным станциям, прессам или воздушным сетям), создающей требуемое для проверки давление, на расстоянии в 2 вентиля. Гидравлическое испытание трубопровода на прочность и плотность проводят одновременно. [c.42].испытательное давление должно быть равно 1,25 от рабочего давления, но не менее 1 кгс/см . Трубопроводы, непосредственно связанные с аппаратами, испытываются на то же Линейная часть и лупинги нефтепроводов, газопроводов и нефтепроводов должны подвергаться циклическому гидравлическому испытанию на прочность (вДавление. Продолжительность, ч.

магистральных трубопроводов. при испытании на прочность. Программа испытаний трубопроводов на прочность и герметичность — максимальное давление. Для проверки трубопроводов на герметичность и прочность проводятся под давлением водой и газами. Для заполнения трубопроводов водой и хорошего удаления из труб воздуха водопровод присоединяют к нижней части теплопровода.Испытательное давление проверяет не только герметичность, но и прочность оборудования и трубопровода. Основные виды испытаний трубопроводов делят на: 1) испытания на герметичность и прочность 2) тепловые испытания.испытательного давления на прочность. при отсутствии дополнительных указаний в рабочей документации следует принимать в со Трубопроводы испытываются на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом.3. Присоединение водопровода и пресса. 4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления.

Подготовительные работы перед гидравлическими испытаниями трубопроводов на прочность.Испытание на прочность и герметичность на следующем этапе предполагает подачу давления при продолжительном его воздействии. Надземные и внутренние газопроводы высокого давления на прочность и герметичность следует испытывать водой.Снип 2.05.02-85 автомобильные дороги. Снип 2.04.12-86 расчет на прочность стальных трубопроводов. 8.1.10. Испытание на прочность и плотность трубопроводов с условным давлением до 10 МПа (100 кгс/см ) может быть гидравлическим или пневматическим. Как правило, испытание проводится гидравлическим способом. Замена гидравлического испытания на пневматическое После окончания испытания трубопровода на прочность давление необходимо снизить до проектного рабочего, после чего закрыть краны байпасных линий и только после этого выполнить контрольный осмотр трассы для проверки на герметичность. Давление испытания трубопровода на прочность следует принимать равнымДля проверки прочности трубопровод выдерживают под давлением испытания в течение пяти минут, после чего снижают давление до рабочего. Гидравлическое испытание — один из наиболее часто используемых видов неразрушающего контроля, проводящееся с целью проверки прочности и плотности сосудов, трубопроводов, теплообменников, насосов и другого оборудования, работающего под давлением Испытания полиэтиленового газопровода на прочность, а также проверку на герметичность проводят воздухом (пневматический способ). Схема проведения испытаний, величины испытательных давлений и границы участков, а также способ испытания трубопроводов Трубопроводы, транспортирующие горючие, токсичные и сжиженные газы, подвергают также (в период пусконаладочных работ) дополнительным испытаниям на плотность с определением падения давления во время испытания. При испытании на прочность в трубопроводе 7.3.6 Проверку на герметичность участков всех категорий трубопроводов необходимо производить после испытания на прочность и снижения испытательного давления до максимального рабочего, принятого по проекту. При испытании трубопровода на прочность созданное давление испытания выдерживается в течение 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производят испытания на плотность путем осмотра сварных швов. Гидравлическим испытанием трубопроводы проверяют одновременно на прочность и плотность. Величина испытательного давления на прочность установлена проектом она должна быть равна После окончания гидравлического испытания трубопровод следует полностью опорожнить, и продуть до полного удаления воды. 8.2.2. Величина пробного давления на прочность (гидравлическим или пневматическим способом) Давление в трубопроводах в процессе их испытания должно повышаться постепенно ступенями, по 0,2 от испытательного давления, с интервалами по 5 мин. Испытание стальных трубопроводов на прочность при рабочем давлении до 5 кгс/см2 проводится Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода- акты наружного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев и т.д.) - акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов 2.6.2. При испытании на прочность действующих трубопроводов выполняют один полный цикл нагружения трубопровода. Время выдержки трубопровода под регламентируемым (п.2.2) давлением испытания на прочность составляет 1 час. 1. Каким пробным давлением производятся гидравлические испытания трубопроводов тепловых сетей.6.2.14. Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке Трубы, изготовленные из чугуна и асбеста, испытываются при длине трубопровода не более 1 км за один прием.Одобрение систем отопления наступает в случае, если на протяжении 5 мин проверочное давление в трубопроводе не изменится больше, чем на 20 кило Паскаль. После окончания гидравлического испытания трубопровод следует полностью опорожнить и продуть до полного удаления воды. 8.2.2. Величина пробного давления на прочность (гидравлическим или пневматическим способом) Пневматические испытания трубопроводов иа прочность в случае установки на нем арматуры из серого чугуна допускаются при испытательном давлении не выше 0,4 МПа. При этом не разрешается обстукивать молотком трубопровод, находящийся под давлением. Гидравлическим испытанием трубопроводы проверяют одновременно на прочность и плотность. Величина испытательного давления на прочность установлена проектом она должна быть равна После окончания гидравлического испытания трубопровод следует полностью опорожнить и продуть до полного удаления воды. 8.2.2. Величина пробного давления на прочность (гидравлическим или пневматическим способом) Испытания на прочность и плотность производят одновременно. Испытание может быть гидравлическим или пневматическим. В первом случае трубопроводы и сосуды заполняют водой и создают необходимое давление насосом во втором При появлении воды «воздушники» закрывают и начинают плавно поднимать давление до значения, необходимого для испытания на прочность. По достижении давления заданной величины трубопроводы из термопластов выдерживают При испытании трубопровода на прочность созданное давление испытания выдерживается в течение 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производят испытания на плотность путем осмотра сварных швов. Виды испытания трубопроводов на прочность и испытательное давление определяются проектами для каждой линии трубопровода или его отдельного участка. Если проектом не. определен метод испытания трубопроводов трубопроводы, помимо обычных испытаний на прочность и плотность, должны подвергаться дополнительному пневматическому испытанию на. герметичность с определением падения давления во время испытания.

4.1.4. Без применения защитных устройств на производственном участке могут испытываться на прочность любые изделия избыточным давлением6.10. Все емкости и трубопроводы стенда должны быть рассчитаны на прочность. Расчет прилагается к паспорту на стенд. При этом величина Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри. 7.6 Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и асбестоцементных труб, независимо от способа испытания Трубопроводы должны испытываться в соответствии о проектом (рабочим проектом) гидравлическим (водой, незамерзающими жидкостями), пневматическимнаполнение трубопровода водой подъем давления до испытательного испытание на прочность После окончания гидравлического испытания трубопровод следует полностью опорожнить и продуть до полного удаления воды. 8.2.2. Величина пробного давления на прочность (гидравлическим или пневматическим способом) Скорость подъема давления при испытании трубопроводов должна находиться в пределах от 0,002 Рисп ДО 0,02 Рисп в минуту. 2.6. Число циклов нагружения и время выдержки под давлением испытания на прочность. 6 Испытания на прочность и герметичность. 7 Определение дополнительного объёма воды. 8 Составление акта.Проверочное давление нагнетается в трубопровод медленно и плавно, чтобы не вызвать гидроудар или не создать другую аварийную ситуацию. Испытания внутренних газопроводов из многослойных труб проводят в два этапа: 1) испытание на прочность давлением 0,1 МПа в течение 10 мин Пневматические испытания трубопроводов на прочность в случае установки на нем арматуры из серого чугуна допускаются при испытательном давлении не выше 0,4 МПа. 8.1.2. Вид испытания (на прочность и плотность, дополнительное испытание на герметичность), способ испытания (гидравлический, пневматический) и величина испытательного давления указываются в проекте для каждого трубопровода. При этом величина Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри. 7.6 Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и асбестоцементных труб, независимо от способа испытания При испытаниях на прочность в трубопроводе необходимо создать давление, на 1025 превышающее то, с которым будет вестись перекачка. Сначала давление в испытуемом участке повышают наполнительными агрегатами. Гидравлическая поверка на показатель прочности и плотности проверяются внутренним давлением.Завершающее испытание технологических трубопроводов на прочность и плотность можно начинать, если после засыпания траншеи прошло не меньше суток.

Полезное: